重型塗層“錘子”。 橡膠漆的新品
組成和性質的特點
橡膠漆有多種應用，可應用於木材、金屬、混凝土、玻璃纖維和塑料表面。 該塗料有不同的顏色可供選擇，並且可以通過多種方式塗抹 - 刷子、滾筒或噴塗（在塗漆汽車時僅使用第一種方法）。
與基於聚氨酯的類似用途的其他組合物一樣（最著名的塗料是鈦、Bronekor 和 Raptor），所討論的塗料是在聚氨酯的基礎上製成的。 在聚氨酯基料中添加聚合物氯乙烯可顯著提高塗層的強度，在這種情況下，塗層的作用與其說是裝飾性，不如說是保護性。 特別是，液體橡膠的組合物乾燥後會在材料表面形成厚度達 20 微米的薄膜。 Hammer 塗層具有相同的優點：
- 高彈性，允許在復雜形狀的表面上使用油漆。
- 在很寬的溫度範圍內具有防潮性。
- 對液相和氣相的侵蝕性化學成分呈惰性。
- 抗紫外線。
- 抗腐蝕過程。
- 抗動態負載。
- 振動隔離。
顯然，這些品質決定了 Hammer 塗料對於在困難條件下運行的汽車和其他運輸設備的有效性。
Hammer 塗層中還引入了特殊填料，可延長產品的使用壽命並增強防銹能力。
作用機制和應用順序
事實上，所有橡膠漆類化合物都是底漆，可覆蓋濕氣可能進入的表面孔隙。 填料中氯鹽的存在使塗料在潮濕氣候下具有更高的耐腐蝕性——這是許多傳統塗料所不具備的品質。 確實，應用後，表面會呈現啞光顏色。
用 Hammer 保護塗層處理汽車的技術根據工作量而有所不同。 例如，在工業應用中，將油漆倒入混合器中並充分混合，以防止具有顯著密度的產品沉降。 進行攪拌直至獲得均勻狀態。 對於少量使用，用力搖晃容器幾次就足夠了。
汽車用油漆錘至少分兩步塗抹，每層厚度至少為 40 ... 60 微米。 對於接觸式應用，建議使用具有陶瓷塗層的工具，其特點是吸濕係數低。 固化時間最短，成品率接近100%。 每次處理後，表面必須乾燥 30 分鐘，之後必須塗抹下一層。 最終乾燥至少進行10小時。 平均塗層厚度為 50 微米，每 2 ... 7 m Molot 塗料的具體消耗量約為 8 kg2.
產品的保質期不超過六個月。 當接近儲存期限時，當產品變稠時，可以在橡膠漆類組合物中添加最多 5 ... 10% 的稀釋劑（但不超過 20%）。
對先前清潔和乾燥的表面進行處理時必須戴上橡膠手套。 施工過程應均勻、快速，使表面各面同時干燥，且濕膠塗層不含有氣泡。 為了對小部件進行防腐保護，將它們放入裝有即用型組合物的容器中進行處理。
如果在專業條件下使用保護塗層錘進行處理，則必須遵循以下成品表面質量指標：
- 外層熱阻， °C，不低於 70。
- 肖氏硬度 - 70D。
- 密度，kg / m3，不少於1650個。
- 吸水係數，mg/m2，不再 - 70。
所有測試必鬚根據 GOST 25898-83 中給出的方法進行。
